
首先,了解(jiě)一下飛機發(fa)動機的運行(hang)工況:
1、高轉速(sù),一般飛機發(fa)動機的轉速(su)在18000轉/分鐘以(yǐ)上,這麼高的(de)轉速對材料(liào)的要求是很(hen)高的。
2、高溫,發(fa)動機運行溫(wen)度非常的高(gāo),軸承的運行(háng)溫度也🔞可能(neng)達到300°C,軸承材(cai)料需要能耐(nài)受高溫。
3、高可(kě)靠度,不管是(shì)民用飛機還(hai)是戰鬥機對(duì)可靠度的要(yào)求都是非常(cháng)高的,稍有差(cha)池就是人命(mìng)關天啊。
知道(dào)軸承的運行(hang)工況了,就可(ke)以選取适應(ying)該工況的軸(zhóu)承了,由于軸(zhóu)承運行溫度(du)很高,外圈采(cai)用耐高溫且(qiě)高溫🐇穩定性(xìng)好的AISIM50材料,這(zhè)種材料在300°C時(shí)硬度仍可達(dá)到58HRC。
當高速運(yun)轉時,由于軸(zhóu)承内圈是轉(zhuan)動的,離心力(lì)非🔴常🧑🏾🤝🧑🏼大,軸承(cheng)内圈截面承(chéng)受環向拉應(ying)力,所以内圈(quan)表面不🌈能有(yǒu)任何的微觀(guān)裂紋,以避免(mian)在拉應力下(xia)裂紋擴展🚶♀️,因(yin)此常采用AISIM50NiL材(cai)料做内圈。
由(you)于轉速非常(chang)之高,為了降(jiang)低鋼球由于(yú)離心力帶來(lai)的🔴額外載荷(hé),一般采用質(zhi)量比較輕的(de),硬度比較高(gao)的陶瓷㊙️材料(liào),比如氮化矽(xī)(Si3N4)或者碳化钛(tài)(TiC)等作為鋼球(qiú)材料,有時為(wei)了增加軸承(cheng)内外圈的🌈耐(nài)磨性和降低(di)摩擦力㊙️,内-外(wai)圈滾道也噴(pēn)鍍🈲陶瓷。
這還(hai)沒完,發動機(ji)溫度可不止(zhǐ)300°C啊,最高要1500°C以(yi)上,軸承溫度(du)怎麼才300°C,這就(jiù)是潤滑系統(tong)的功勞了,其(qi)實軸承♈潤滑(huá)系統還有✊一(yī)個♻️主要的功(gōng)能就是冷卻(que)作用了,下面(mian)看看發動機(jī)軸承的潤滑(huá)💃🏻系統:

替換高(gāo)清大圖

這麼(me)多管路,一部(bu)分就是潤滑(huá)用的,發動機(ji)軸承潤滑其(qi)實和一般軸(zhóu)承的潤滑差(cha)不多,由于軸(zhóu)承轉速太高(gao)☔,無法采用接(jie)觸密封💚,所以(yǐ)發動機軸承(chéng)采用的是迷(mí)宮密封方式(shi),隻是他用的(de)潤滑油要好(hao)很多,因為運(yùn)行溫度太高(gāo)了,一般的潤(rùn)滑油很容易(yì)氧🏃🏻化🍉變質,所(suo)以一般都是(shi)用的合成油(yóu)MIL-PRF23699HTS。
下面欣賞兩(liǎng)發動機軸承(chéng)結構圖吧:

