安(ān)裝時勿直接錘擊(ji)軸承端面和非受(shòu)力面，應以壓塊、套(tào)筒或其它安裝工(gōng)具🧑🏾‍🤝‍🧑🏼使軸承均勻受(shòu)力，切勿通過滾動(dong)體傳動力安裝。如(ru)果安裝表面塗上(shàng)潤滑油，将使安裝(zhuang)更順利。如配合過(guo)盈較大，應把軸承(chéng)放入礦物油内加(jiā)熱至80~90℃後盡快安裝(zhuang)，嚴格☔控制油溫🏃‍♀️不(bú)超過100℃，以防止回火(huo)效應硬度降低和(he)影響尺寸恢複。在(zai)拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸(xie)工具向外拉的同(tóng)時向内圈上小心(xin)的澆灑熱油，熱量(liàng)會使軸承内圈膨(peng)脹，從而使其較易(yi)脫落。

不是所有的(de)軸承都要求最小(xiǎo)的工作遊隙，您必(bì)須根據條件🙇🏻選用(yòng)合适的遊隙。國标(biāo)4604－93中，滾動軸承徑向(xiàng)遊隙共分五組－2組(zu)、0組、3組、4組、5組，遊隙值(zhí)依次由小到大，其(qí)中0組為标準遊隙(xì)。基本徑向遊隙組(zǔ)适用于一般的運(yun)轉條👄件、常規溫度(du)及常用的過盈配(pèi)合；在高溫、高速、低(dī)噪聲、低磨擦等特(te)殊條件下工作的(de)軸承則宜選用大(da)的徑向遊隙；對精(jing)密主軸、機床主軸(zhóu)用軸承等宜選🔞用(yòng)較小的徑向遊隙(xì)；對于🔴滾子軸承可(kě)保持🌍少量的工作(zuò)遊隙。另外，對于分(fen)離型的軸承則無(wú)所謂遊隙；最後，軸(zhóu)承裝機後的工作(zuò)遊隙，要比安裝前(qián)的原始遊隙小⚽，因(yin)為軸承要承受一(yī)定的負荷旋🤩轉，還(hai)有軸承配合和負(fu)荷所産生的彈性(xìng)變形量。

針對帶鑲(xiang)嵌式密封軸承的(de)密封缺陷問題，在(zài)進行調整㊙️的過程(cheng)中，有兩個步驟需(xū)要嚴格進行。

1、鑲嵌(qian)式密封軸承裝蓋(gài)結構改到軸承兩(liang)側，從設備軸🐆承安(an)裝結🔱構進行調整(zheng)，不需要與軸承直(zhi)接接觸，從軸🌈承外(wai)🍉部對軸承進行🥰防(fang)塵處理。這種結構(gou)密封效果要高于(yu)軸承代理銷售的(de)🔴軸承自身密封，直(zhi)接阻斷顆粒⛷️性物(wu)質的侵入路徑，确(que)保了軸承内部的(de)清潔。這種結♉構提(tí)升了軸承的散熱(rè)空間，對軸承的抗(kang)疲勞性能🌈損害較(jiào)小。

2、軸承外部密封(feng)方式雖然密封效(xiao)果好，但散熱路徑(jing)也有所阻滞，因此(cǐ)需要安裝冷卻部(bù)件。冷卻裝置可降(jiàng)低潤滑劑的運轉(zhuǎn)溫度🌈，冷卻後在通(tong)過自然散熱，可避(bì)免軸承的高溫運(yùn)轉。