軸承套(tào)圈滾道(dao)是軸承(chéng)的工件(jiàn)表面，它(ta)的質量(liang)好壞将(jiāng)直接影(yǐng)響軸承(cheng)的工作(zuo)性能和(he)使用壽(shou)命。在使(shi)用過程(cheng)中，我們(men)也會經(jīng)常發現(xian)軸承套(tào)圈表面(miàn)常見一(yī)些質量(liàng)問題，這(zhe)樣質量(liàng)問題是(shì)怎樣産(chan)生的呢(ne)？中崋軸(zhou)承網根(gēn)據多年(nián)的經驗(yàn)，來告訴(su)大家軸(zhou)承套圈(quān)表面常(chang)見質量(liàng)問題及(jí)原因所(suo)在。

1、表面(mian)粗糙度(du)不好

産(chan)生原因(yīn)：超精加(jiā)工時間(jiān)不夠，磨(mó)石壓力(lì)過高，磨(mo)石🤩振動(dòng)頻👉率🧑🏽‍🤝‍🧑🏻相(xiang)對過高(gao)，精超精(jing)加工工(gong)件轉速(sù)過低。

2、超(chao)精瘤

超(chāo)精加工(gong)後在加(jiā)工表面(mian)形成的(de)大小、形(xing)狀不同(tong)的凸起(qǐ)顆粒🈲，這(zhe)主要是(shi)由于磨(mó)削微粒(li)在瞬間(jian)高溫高(gao)壓的作(zuò)用下燒(shao)結在🥵被(bèi)加工表(biao)面，它的(de)存在增(zēng)大了軸(zhou)承的振(zhèn)動值，降(jiàng)低了軸(zhóu)承的使(shi)用壽命(mìng)。

産生原(yuan)因：磨石(shí)壓力過(guò)高。超精(jīng)加工前(qian)表面粗(cū)糙度🈚值(zhí)過高，工(gōng)💘件轉速(su)過高，切(qie)削潤滑(huá)液冷卻(que)不充分(fèn)，軸承套(tào)圈磨削(xue)加工的(de)剩磁過(guo)大。

3、絲子(zi)

超精加(jia)工後被(bèi)加工表(biao)面産生(sheng)的網狀(zhuàng)劃痕。

産(chǎn)生原因(yin)：磨石雜(zá)質太多(duō)，粒度不(bu)均勻;切(qie)削液有(you)雜質，沖(chòng)洗不足(zu)。

4、彗星痕(hen)

超精加(jia)工過程(cheng)中，由于(yu)個别較(jiao)大金剛(gang)石顆粒(lì)脫落或(huo)堵塞于(yú)工件表(biao)面的低(di)凹處，随(sui)着超精(jīng)加工壓(yā)力📧及工(gōng)🥰件的旋(xuán)轉形成(cheng)彗星✨痕(hen)。

産生原(yuan)因：正确(què)選擇磨(mó)石，降低(dī)磨石壓(yā)力。

5、砂輪(lun)花

産生(shēng)原因：加(jiā)工表面(mian)磨加工(gong)時砂輪(lun)花太粗(cū)，粗超精(jīng)加工時(shi)👌工件轉(zhuan)速太高(gāo)，粗超精(jing)加工時(shí)間太短(duǎn)，粗超精(jing)加🌈工時(shí)磨石💜壓(ya)力太小(xiao)，磨石擺(bai)角過小(xiǎo)。

6、端面軸(zhóu)向竄動(dong)量過大(da)

産生原(yuan)因：工件(jiàn)偏心量(liàng)過小，導(dǎo)緻工件(jian)旋轉不(bu)穩定💃，徑(jing)向圓跳(tiao)動♍大，磨(mó)石擺動(dong)中心與(yǔ)工件滾(gǔn)道曲率(lǜ)中心不(bu)重合，工(gong)件定位(wei)📐時端✉️面(miàn)支承面(miàn)上有雜(za)物，導緻(zhì)端面軸(zhou)🙇🏻向竄動(dòng)量過大(dà)，磨削工(gong)🐆序幾何(he)精度不(bu)好，工件(jian)經過多(duō)次返修(xiū)。

7、圓度、波(bo)紋度不(bú)好

産生(shēng)原因：工(gōng)件偏心(xīn)量過小(xiǎo);精超精(jīng)加工工(gōng)件轉速(sù)過大，引(yǐn)起機床(chuáng)振動;磨(mó)石寬度(dù)不夠，包(bāo)角過小(xiǎo);輥棒定(dìng)位時支(zhi)承角太(tài)小，不能(neng)🤩驅動套(tao)圈正常(chang)旋轉;磨(mó)削✔️工序(xu)圓度、波(bō)紋度過(guò)大。

8、球軸(zhou)承滾道(dao)超精加(jia)工後滾(gǔn)道曲率(lǜ)不好

産(chǎn)生原因(yin)：擺動中(zhong)心與滾(gǔn)道曲率(lü)中心不(bú)重合:磨(mo)石寬🤩度(dù)過🐇大，包(bao)角過大(da)。